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石墨填料环仓断油干磨甚至泄漏等故障分析

发布日期: 点击:376

       封油系统原设计每台聚合釜对应一台注轴泵,其回油直接注入油箱中,循环使用。问题在于,一是回油中夹带杂质进入油箱,造成柱塞油泵堵塞;二是注油泵一旦出现我厂聚丙烯装置的两台12ms聚合釜,由于原设计故障,就会造成石墨填料环仓断油干磨甚至泄漏等故障。轴密封石墨填料环仓的结构不合理,投产后造成轴封泄漏、铜二、改边内客及效果套磨损等多次紧急停工故障,停工抢修费用大,单釜产下段密封函改为法兰式连接率降低。

经长期探索,我们于对聚合釜石墨填料环仓将下段密封函的回油仓及填料压盖均由螺纹旋紧进行了较大的改造,并安装投入运行,式改为法兰螺栓紧固压紧式,既解决了预紧力不足,又至今未出现任何问题,运行周期明显延长,减少了费解决了回油泄漏等问题,并简化了维修、检修工作量。用,增加了效益。将中轴定位铜套改为滑动轴承式一、原结构及存在的问将铜套外圆加工成油环状,并沿中间圆周均布下段密封函油孔;目前各生产厂所使用的聚合釜技术及结构均是在铜套内圆加工两道油槽,成为滑动轴承状;设计制造的,其轴封填料仓的结构分为上本文就聚丙烯装置聚合釜的轴密封石墨填料环仓结构改造进行分析。改造后运行情况良好,解决了聚丙烯行业普遍存在的难题。同时进行了效益分析。

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